Luxe-empire.ru

Красота и Здоровье
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инженер сварщик институты

Все о профессии инженер-сварщик

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

Зная все о профессии инженера-сварщика, можно будет очень легко совершить правильный выбор. Ведь будет полностью понятно, что это за сфера деятельности и как ею заниматься. Не менее важно, впрочем, знать, где получить профессиональную подготовку, каковы перспективы трудоустройства.

Особенности

Инженер-сварщик – это во многом уникальная профессия. Она находится на стыке теории и практики. Специалисты должны знать досконально обе эти составляющие во избежание серьезных ошибок. Инженер по сварке ведет свою работу на пересечении таких дисциплин, как:

  • электроника;
  • металлургическая отрасль;
  • металловедение;
  • общее материаловедение;
  • сопротивление материалов;
  • автоматика промышленного производства;
  • физика твердого тела.

Отдельного внимания заслуживает международный инженер по сварке. Эта работа даже сложнее, чем обычная деятельность, которой занимается ведущий инженер по сварочным работам в промышленности. Всемирный аккредитационный орган присваивает международным инженерам по сварке специализацию IWE. Обычно такой статус могут получить студенты высших учебных заведений, имеющие как минимум уровень бакалавра. Но все это решается в индивидуальном порядке.

Внимание обращается не только на формальную квалификацию, но и на непосредственный опыт инженерной работы. Стоит учесть, что инженеры по сварке крайне редко сами берут в руки аппарат и электроды. Они выполняют лично только самые ответственные или предъявляющие очень много требований работы. В обычных ситуациях внимание инженера по сварке сосредоточено на таких моментах, как:

  • общее руководство сварочными работами;
  • соблюдение технологических норм;
  • исполнение норм безопасности;
  • разработка новых технологических процессов;
  • внедрение ранее не практиковавшихся приемов обработки.

Инженер-сварщик по понятным причинам должен очень четко представлять себе все свойства металлов и сплавов. А также ему необходимо столь же четко понимать основные правила выполнения сварочных работ. Придется разбираться, как организовывать рабочий процесс у сварщиков, как обустраивать их рабочие места.

Желательно хотя бы в общих чертах представлять основную организацию работы и на других участках производства. Тогда инженер-сварщик будет полностью понимать, чего ему ждать от «смежников», на что они сами вправе рассчитывать.

Обязанности

То, что конкретно инженер-сварщик делает на предприятии, прописывается в его персональной должностной инструкции. Но в большинстве случаев там пишут о следующем:

  • выработка новых методов и подходов в работе;
  • подготовка производственных участков;
  • отслеживание выполнения основных технологических норм;
  • проверка соблюдения техники безопасности (не только при сварке в узком смысле, но и при использовании иного оборудования на участке, в цеху);
  • обеспечение рационального, бережливого использования расходных материалов и основного оборудования;
  • поиск любых путей улучшения работы, повышения эффективности;
  • повседневное управление коллективом сварщиков и других подчиненных специалистов;
  • настройка, отладка вновь приобретенного либо отремонтированного оборудования.

Важно! В должностной инструкции всегда пишут, кому конкретно подчиняется инженер по сварке в организации. Там же указывают требования к образованию и к стажу работы.

Круг необходимых знаний включает следующее:

  • нормативные акты по организации труда;
  • нормативные акты в профессиональной сфере;
  • теория прочности;
  • базовые основы электротехники;
  • типы сварки;
  • виды практикуемых соединений и их обозначение в рабочей документации;
  • методы контроля качества;
  • виды сварочного брака и пути борьбы с ним;
  • технические регламенты, государственные и отраслевые стандарты;
  • требования Госгортехнадзора РФ.

Образование

Профессиональное обучение на инженера-сварщика в нашей стране проходят по специализации «Машиностроение». В перечне кодов специальностей обучения – 15.03.01. Важно: прежде всего стоит учиться там, где эта общая специализация конкретизируется. Чаще всего формулировка такая – «Машиностроение. Оборудование и технология сварочного производства».

Независимо от учебного заведения и названия курса понадобится сдавать экзамены по таким предметам, как:

Точнее, родной язык и математику сдают все, а вот выбор физики или информатики на вступительном испытании определяется администрацией учебного заведения. Очное обучение длится 4 года. Все прочие формы образования по такой специальности потребуют 5 лет. В российской столице самых лучших инженеров по сварочному делу готовят в МГТУ имени Баумана, а также в нефтяном университете имени Губкина. Но можно поступать также и в национальный исследовательский университет «МЭИ».

Еще аналогичное направление подготовки есть в таких ВУЗах, как:

  • СПбГУ;
  • Магнитогорский технический университет;
  • Волгоградский ГТУ;
  • Федеральный Северо-Восточный университет;
  • Федеральный Дальневосточный университет;
  • государственный университет Кургана;
  • Ижевский технический университет;
  • Нижегородский технический университет;
  • Ярославский технический университет.

Где работать?

Инженеры в сфере сварочного производства могут найти применение своим силам практически в любой отрасли промышленности. Подобные специалисты вправе рассчитывать на трудоустройство в строительных компаниях или в исследовательских организациях соответствующих отраслей. Работа инженером-сварщиком возможна в любом регионе России. При наличии необходимой подготовки можно будет также трудоустраиваться и за границей. Точно охарактеризовать доход подобного специалиста весьма сложно.

Зарплата, пусть и выше чем в рабочих профессиях, но явно зависит как от уровня квалификации, так и от конкретного предприятия. Ожидаемо, что наиболее высокие доходы ждут тех, кто повышает свою квалификацию и расширяет универсальность навыков. В среднем по России инженер-сварщик может рассчитывать на заработную плату от 30 до 45 тысяч рублей. В столичном регионе ставки колеблются от 80 до 120 тысяч.

Но, разумеется, рассчитывать на верхнюю планку могут только компетентные специалисты со стажем.

Оборудование и технология сварочного производства. Дистанционное обучение

Уровень образованияФорма обученияДистанционная
(Заочная форма обучения с применением
дистанционных образовательных технологий)

Срок обучения – 5,5 лет

Сварка — процесс образования неразъемного соединения материалов, деталей и узлов, который объединяет более пятидесяти способов. К основным способам сварки относятся: дуговая, плазменная, контактная, электрошлаковая, электронно–лучевая, лазерная, ультразвуковая, сварка трением, сварка взрывом и другие.

Читать еще:  Инженер проектировщик повышение квалификации

Сваркой соединяют объекты размерами от микрометров (интегральные схемы в микроэлектронике и т.п.) до сотен метров (корпуса судов). К области сварочной техники также относятся процессы термической резки, пайки, наплавки, напыления и металлизации, упрочнения поверхностей и другие.

Высокая эффективность процесса сварки предопределила ее широкое распространение во всех отраслях промышленности. Диапазон ее применения простирается от космических исследований и атомной энергетики до приборостроения, связи и даже медицины и биотехнологии.

Относительно малый возраст сварочной техники (сто лет изобретения дуговой сварки русскими инженерами Н.Н. Бенардоссом и Н.Г. Славяновым отмечалось в 1988 году) открывает для специалистов–сварщиков широкие возможности деятельности в этой сфере. За последние годы учеными ведущих сварочных организаций нашей страны запатентованы сотни принципиально новых инженерных решений, сделаны два открытия в области ультразвуковой резки и сварки биологических тканей, разработан сварной металло–биологический сердечный клапан.

В настоящее время непрерывно растет объем ремонтных работ практически во всех отраслях народного хозяйства. Специализация «Ремонт транспортных средств методами сварки, пайки, наплавки и напыления» позволит будущему специалисту применить свои знания при организации собственного предприятия, работе в службах автосервиса и других отраслях, связанных с восстановлением изношенных деталей.

Квалифицированный инженер–сварщик владеет теоретическими знаниями и практическими навыками в области целого ряда отраслей науки — материаловедения, металлургии, теории упругости и пластичности, электроники и т. д., а также компьютерными программными средствами исследования и автоматизированного проектирования (САПР). Этот факт определяет инженера–сварщика как передового специалиста, эрудированного в смежных областях науки и техники, а сварочную специальность — как одну из перспективнейших и универсальных.

Квалификационная характеристика выпускника.

Области науки и техники, включающие совокупность средств, приемов, способов и методов человеческой деятельности, направленной на изготовление конкурентоспособной продукции машиностроения и содержащей:

  • применение современных методов проектирования, математического, физического и компьютерного моделирования;
  • использование средств конструкторско–технологической информатики и автоматизированного проектирования;
  • создание управляющих и других технологически ориентированных систем;
  • проведение маркетинговых исследований.

Объекты профессиональной деятельности:

  • объекты машиностроительного производства, технологическое оборудование, инструментальная техника, технологическая оснастка и средства автоматизации;
  • производственный и технологический процессы, их разработка и освоение новых технологий;
  • средства информационного, метрологического, диагностического и управленческого обеспечения технологических систем для достижения качества выпускаемых изделий;
  • нормативно–техническая документация, системы стандартизации и сертификации, методы и средства испытаний и контроля качества изделий машиностроения.

Виды профессиональной деятельности.

Инженер по направлению подготовки дипломированного специалиста “Машиностроительные технологии и оборудование” может в соответствии с фундаментальной и специальной подготовкой выполнять следующие виды профессиональной деятельности:

  • проектно–конструкторская;
  • производственно–технологическая;
  • организационно–управленческая;
  • научно–исследовательская.

Конкретные виды деятельности определяются содержанием образовательно–профессиональной программы, разрабатываемой МГИУ.

Задачи профессиональной деятельности.

Инженер по направлению подготовки дипломированного специалиста “ Оборудование и технология сварочного производства ” подготовлен к решению следующих типов задач по виду профессиональной деятельности.

  • Проектно–конструкторская деятельность:
    • формулирование целей проекта (программы), задач при выданных критериях, целевых функциях, ограничениях, построение структуры их взаимосвязей, выявление приоритетов решения задач с учетом нравственных аспектов деятельности;
    • разработка обобщенных вариантов решения проблем, анализ этих вариантов, прогнозирование последствий, нахождение компромиссных решений в условиях многокритериальности, неопределенности, планирование реализации проектов;
    • разработка проектов изделий с учетом механических, технологических, конструкторских, эксплуатационных, эстетических, экономических параметров;
    • использование информационных технологий для выбора необходимых материалов изготавливаемых изделий.
  • Производственно–технологическая деятельность:
    • разработка оптимальных технологий изготовления изделий;
    • организация и эффективное осуществление входного контроля качества материалов, производственного контроля технологических процессов, качества готовой продукции;
    • эффективное использование материалов, оборудования, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов;
    • выбор материалов и оборудования для реализации производственных процессов;
    • осуществление метрологической поверки основных средств измерения показателей качества выпускаемой продукции;
    • стандартизация и сертификация выпускаемых изделий и технологических процессов.
  • Организационно–управленческая деятельность:
    • организация работы коллектива исполнителей, принятие управленческих решений в условиях различных мнений;
    • нахождение компромисса между различными требованиями (стоимости, качества, безопасности и сроков исполнения) как при долгосрочном, так и при краткосрочном планировании и определении оптимальных решений;
    • оценка производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции.
  • Научно–исследовательская деятельность:
    • диагностика состояния и динамики объектов деятельности (технологических процессов, оборудования и средств управления) с использованием необходимых методов и средств анализа;
    • создание математических и физических моделей процессов и оборудования;
    • планирование эксперимента и использование методик математической обработки результатов;
    • использование информационных технических средств при разработке новых технологий и изделий машиностроения.

Подготовка выпускника обеспечивает квалификационные умения для решения профессиональных задач:

  • выполнение работы в области научно–технической деятельности по проектированию, информационному обслуживанию, организации производства, труда и управлению, метрологическому обеспечению, техническому контролю;
  • использование природных ресурсов, энергии и материалов;
  • разработка методических и нормативных материалов, технической документации;
  • проведение комплексного технико–экономического анализа для обоснованного принятия решений, изыскание возможности сокращения цикла работ, содействие подготовке процесса их реализации с обеспечением необходимыми техническими данными, материалами, оборудованием;
  • участие в работах по осуществлению исследований, в разработке проектов и программ, в проведении необходимых мероприятий, связанных с испытаниями оборудования и внедрением его в эксплуатацию, а также в выполнении работ по стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования, в рассмотрении различной технической документации;
  • выполнение работы по стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования;
  • изучение и анализ необходимой информации, технических данных, показателей и результатов работы, обобщение и систематизация результатов решений;
  • методическая и практическая помощь при реализации проектов и программ, планов и договоров;
  • экспертиза технической документации, надзор и контроль за состоянием и эксплуатацией оборудования;
  • соблюдение установленных требований, действующих норм, правил и стандартов;
  • организация работы по повышению научно–технических знаний работников;
  • содействие развитию творческой инициативы, рационализации, изобретательства, внедрению достижений отечественной и зарубежной науки, техники, использованию передового опыта, обеспечивающих эффективную работу учреждения, организации, предприятия.
Читать еще:  Инженер проектировщик это

Наш выпускник знает:

  • постановления, распоряжения, приказы вышестоящих и других органов;
  • методические, нормативные и руководящие материалы, касающиеся выполняемой работы;
  • перспективы технического развития и особенности деятельности учреждения, организации, предприятия;
  • принципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности разрабатываемых и используемых технических средств;
  • методы исследования, правила и условия выполнения работ;
  • основные требования, предъявляемые к технической документации, материалам, изделиям;
  • методы проведения технических расчетов и определения экономической эффективности исследований и разработок;
  • достижения науки и техники, передовой и зарубежный опыт в области знаний, способствующих развитию творческой инициативы в сфере организации производства, труда и управления;
  • основы трудового законодательства и гражданского права;
  • правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

Инженер, освоивший основную образовательную программу высшего профессионального образования по направлению подготовки дипломированного специалиста “Оборудование и технология сварочного производства”, подготовлен для продолжения образования в аспирантуре.

Наименование дисциплин и видов учебной работы студентов.

Перечень дисциплин указан для абитуриентов со средним образованием (школа, ПТУ). Для абитуриентов, поступающих на сокращенные сроки обучения (со средним профессиональным, незаконченным высшим, высшим образованием) часть дисциплин перезачитывается.

  • Общие гуманитарные и социально-экономические дисциплины
    • Иностранный язык
    • Физическая культура
    • Отечественная история
    • Философия
    • Экономика
    • Правоведение
    • Психология и педагогика
    • Культурология
    • Политология
    • Русский язык и культура речи
    • Социология
    • История науки и техники
    • Логика
    • История философии
    • Основы бизнеса
    • Религия и общество
    • Макроэкономика
    • Управление персоналом
    • Человеческий фактор в новейшей истории России
  • Общие математические и естественно–научные дисциплины
    • Математика
    • Информатика
    • Физика
    • Химия
    • Экология
    • Статистика
    • Информационные технологии
    • Исследование операций
    • Документирование управленческой деятельности
    • Физические методы обработки
    • Основы теории тепломассопереноса
    • Физические процессы и явления в сварочной технике
    • Специальные главы металлофизики
  • Общепрофессиональные дисциплины
    • Начертательная геометрия.
    • Инженерная графика
    • Механика
    • Теоретическая механика
    • Сопротивление материалов
    • Детали машин и основы конструирования
    • Теория механизмов и машин
    • Гидравлика
    • Материаловедение
    • Технология конструкционных материалов(Технологические процессы в машиностроении)
    • Электротехника и электроника
    • Защита интеллектуальной собственности
    • Метрология, стандартизация и сертификация
    • Безопасность жизнедеятельности
    • Организация производства и менеджмент
    • Экономика машиностроительного производства
    • Теория автоматического управления(Управление техническими системами)
    • Основы технологии машиностроения
    • Машинная графика
    • Технологические характеристики заготовок
    • Электро и гидропневмоприводы
    • Термодинамика и теплопередача
    • Правовые основы природопользования
    • Специальные главы механики конструкций
    • Информатика и маркетинг в машиностроении
    • Технология физических методов обработки материалов
    • Специальные главы теоретической механики
    • Специальные главы физики твердого тела
    • Федеральный компонент
    • Теория сварочных процессов
    • Источники питания для сварки
    • Проектирование сварных конструкций
    • Производство сварных конструкций
    • Автоматизация сварочных процессов
    • Системы автоматического проектирования в сварке
    • Методология научных исследований
    • Технологические основы сварки плавлением и давлением
  • Дисциплины специализации
    • Ремонт транспортных средств
    • Диагностика и ремонт кузовных и рамных конструкций
    • Диагностика и ремонт деталей двигателя и трансмиссии
    • Пайка, склеивание и сварка металлов и неметаллов
    • Специальные главы технологии и оборудование сварки плавлением
    • Специальные главы технологии и оборудование контактной сварки
  • Факультативы
    • Курсовая научно-исследовательская работа студента
    • Механика автомобиля
    • Конструкция автомобилей и тракторов
    • Основы организации автосервиса
    • Проектирование станций технического обслуживания автомобиля

Обязанности и умения инженера сварщика

В последние годы наметилась большая потребность в специалистах технического профиля. Остро ощущается недостаток инженеров, техников и просто квалифицированных рабочих.

Восстановление промышленности, создание новых производств, строительство жилых объектов и магистральных трубопроводов невозможно без сварочных работ. Они присутствуют во всех сферах производственной деятельности человека, начиная от микроэлектроники и заканчивая космическими аппаратами.

Чтобы разобраться в этом многообразии, выбрать оптимальное сварочное оборудование и метод сваривания конкретного материала требуются глубокие знания в различных сферах науки. Без специального образования с этим не справиться.

Поэтому еще в Советском Союзе многие технические университеты подготавливали инженеров сварочного производства. Сейчас инженер по сварке – еще более актуальная профессия.

Работа на производстве

В большинстве предприятий промышленности и строительства имеются в штатном расписании должности инженера по сварке, технолога, главного сварщика и целые отделы, цеха, которые отвечают за все, что относится к свариванию материалов.

Даже в самой маленькой фирме, имеющей дело с металлом, если нет штатной единицы инженера по сварке, то имеется ответственный за сварочные работы. Для этого руководитель предприятия издает специальный приказ. Это объясняется особой важностью сварочных работ.

При организации любого производства изделий из металла учитывается мнение инженера по сварке.

Он должен, исходя из возможностей конкретного предприятия, используемых материалов, предложить оптимальный способ сварки, при необходимости предложить новые сварочные аппараты, станки, оснастку и приспособления.

Перечень обязанностей инженера довольно широк:

  • он руководит подготовкой сварочных работ при создании продукции с точки зрения соблюдения технологии;
  • внедряет в производство новые способы сварки сплавов;
  • контролирует соблюдение технологии при различных режимах сварки;
  • проверяет соответствие расходных материалов нормам;
  • следит за соблюдением инструкций по использованию сварочных аппаратов и правил безопасного производства работ.

Инженер может работать и в лаборатории неразрушающего контроля сварных соединений. Это тоже очень важная часть деятельности, обусловленная этим производством.

Контроль состояния шва довольно сложная задача. Для этого разработаны специальные приборы, позволяющие без разрушения шва определить его качество на основе ультразвукового, радиационного и других способов контроля.

Читать еще:  Инженер по безопасности дорожного движения обучение

Исследовательская деятельность

Специалисты, закончившие высшие учебные заведения по специальности «оборудование и технология сварочного производства» трудятся и в научно-исследовательских институтах, при наличии способностей к исследовательской деятельности.

Сейчас сваривание металлов производят под водой, на земле и в космическом пространстве, при очень высоких и низких температурах. Соединяют разнородные сплавы и совершенно новые материалы с необычными свойствами. И везде нужны инженеры, способные разработать технологию, которая позволит получить надежное сварное соединение.

Инженеры могут исследовать процессы, которые происходят в зоне расплава под воздействием различных газов или полного вакуума. Требуется разработка надежных математических методов расчета прочностных и иных характеристик сварного шва.

Без этого невозможно строить мосты и высотные здания, спортивные сооружения, космические корабли, морские суда и многое другое. Технологические способы сварки не стоят на месте, постоянно развиваются, создаются новые методы сваривания металлов и их сплавов.

Теперь сварку используют не только для соединения металлов, но и других материалов, применяют в медицине для соединения костей и иных органов человека.

Инженеру, как и всем настоящим специалистам, приходится постоянно изучать новые технологические процессы и аппараты, проходить обучение и переподготовку, чтобы быть максимально полезным для своего предприятия.

Большинство инженеров по сварке трудятся на промышленных предприятиях и строительных организациях на должностях технолога, руководителя сварочного подразделения, главного сварщика, контролера ОТК. Нужны инженеры для разработки и последующей продажи новых аппаратов и материалов для сварки.

Квалификационные требования

Инженер-технолог сварочного оборудования обязан иметь определенные навыки и знания. Он должен знать производство, технологические процессы, используемые на предприятии, его организационную структуру, специфику производства продукции.

Должен быть в курсе технических требований к материалам и выпускаемым изделиям. Хорошо разбираться в комплексах управления технологическими процессами.

Знать методы и способы сварки сплавов, виды изъянов сварных соединений, причины их возникновения и методы устранения. Инженер обязан знать, как организованы сварочные работы на предприятии, параметры и возможности сварочных аппаратов и станков, их особенности, режимы эксплуатации, правила использования.

Инженер сварщик должен владеть теоретическими знаниями и практическими навыками. Ряд российских вузов с технической направленностью готовит таких специалистов. Существуют также сертификаты международного образца по сварке IWT для технологи и IWE для инженера.

В круг обязанностей инженера по сварке входит правильная организация работ сварщика, создание безопасных условий труда. Должностная инструкция обязывает знать положения, инструкции и другие документы по работе с техдокументацией.

Он должен знать стандарты и техусловия на сварочные работы, СНИПы, быть в курсе новых технологий сварочного процесса.

Кроме руководства и обеспечения соблюдения техпроцесса, инженер технолог обеспечивает плановые ремонты оборудования, их паспортизацию, ведет учет расходных материалов.

При необходимости участвует в разработке оснастки для производства сварочных работ. Проводит производственный инструктаж со сварщиками и вспомогательным персоналом.

Дополнительно он должен знать трудовой кодекс, документы по научной организации труда, правила безопасности при работе с электроустановками. Разбираться в экономических и организационных вопросах производства и управления.

Роль инженера по сварочному оборудованию особенно велика при опытном производстве, когда идет процесс отладки изделия и технологии его изготовления. В технической документации невозможно полностью все регламентировать. В ней задаются основные требования.

На практике зачастую приходится подбирать особые режимы и способы работы в зависимости от свариваемых материалов, их толщины и положения в пространстве. Здесь рекомендации инженера-технолога сварочного производства будут незаменимы.

Современная научно-технологическая академия. Сварочное производства

Посоветуйте нас друзьям!

Виды образования

Старший менеджер по работе с абитуриентами

Менеджер по работе со студентами

Специалист по работе с документами

Старший менеджер по работе с абитуриентами

Руководитель отдела по работе с абитуриентами

Руководитель направления по работе с абитуриентами

Менеджер по работе со студентами

Руководитель отдела по работе с документами

Старший менеджер по работе с абитуриентами

Менеджер по работе с клиентами

Старший менеджер по работе с абитуриентами

Новости

27 февраля 2020

Современная научно-технологическая академия

Поля, отмеченные « * », обязательны для заполнения»

Программа профессиональной переподготовки

  • Сварочное производство
  • Оборудование и технология сварочного производства

Профессиональная Переподготовка 250 часов (42 дня);

По факту прохождения обучения предлагается пройти контрольное тестирование;

Выдается диплом установленного образца.

Профессиональная Переподготовка от 500 часов (83 дня);

По факту прохождения обучения предлагается пройти контрольное тестирование, либо выполнить дипломную работу с дальнейшим разбором этой работы и получением профессиональной аннотации на нее;

Выдается диплом установленного образца;

MBA (степень Master of Business Administration — «Магистр бизнес администрирования») от 1 250 часов (208 дней);

По факту прохождения обучения предлагается пройти контрольное тестирование и выполнить дипломную работу с дальнейшим разбором этой работы и получением профессиональной аннотации на нее;

Выдается диплом установленного образца, с вкладышем MBA;

Выдается рамка, с нанесением данных слушателя;

  • Физико-математические основы сварочных процессов
  • Источники питания сварочного оборудования
  • Проектирование средств механизации сварочного производства
  • Проектирование технологических комплексов
  • Теория сварочных процессов
  • Проектирование сварочных конструкций
  • Материаловедение
  • Производство сварочных конструкций
  • Автоматизация сварочных процессов
  • Системы автоматического проектирования в сварке
  • Методология научных исследований
  • Технологические основы сварки плавлением и давлением
  • Ремонт транспортных средств
  • Диагностика и ремонт кузовных и рамных конструкций
  • Диагностика и ремонт деталей двигателя и трансмиссии
  • Сварка специальных материалов
  • Контроль качества сварки
  • Пайка, склеивание и сварка металлов и неметаллов
  • Специальные главы технологии и оборудование сварки плавлением
  • Специальные главы технологии и оборудование контактной сварки
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector